- ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಡ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಮೊಣಕೈ
ಉದ್ದವಾದ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೊಣಕೈಯ ವಸ್ತುವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇತ್ಯಾದಿ.
ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಉಷ್ಣ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅದರ ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ದೀರ್ಘ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೊಣಕೈ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೊಣಕೈ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಉದ್ದನೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೊಣಕೈಯು ಅದರ ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ R=1.5D.
ಸಣ್ಣ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೊಣಕೈ ಎಂದರೆ ಅದರ ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ R= 1.0d.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲಕ, ವಿರೂಪ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಶೀಟ್, ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು.ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್, ಡೈ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಶೀತ ವಿರೂಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ (ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ) ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ.
ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಪೈಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅರ್ಧ ರಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈಗೆ ಅದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಎರಡು ಅರ್ಧ ರಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈ ಗುಂಪು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೂಪಿಸುವುದು.ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ವಿವಿಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ಘನದ ಗುಂಪಿನ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವೆಲ್ಡ್ನ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ಅರ್ಧ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೈಪ್ನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅದು ತಿರುಗುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ.
- ಮೊಣಕೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಸುಂದರವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹಾಟ್ ಪುಶ್ ಬೆಂಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೊಣಕೈಯ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈ ರಚನೆಯ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ (ತಾಪನ ಉಂಗುರವು ಬಹು ವೃತ್ತ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಪ್ ಆಗಿರಬಹುದು), ಜ್ವಾಲೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮೇಲ್ಮೈ, ತಾಪನ ವಿಧಾನವು ರಚನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಚನೆಯು ತಡೆರಹಿತ ಮೊಣಕೈ ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮೊಣಕೈಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೊಣಕೈಯ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಗೋಡೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದದ್ದು.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಲೋವರ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಳಗಿನ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊಣಕೈಯು ಹೊರಗಿನ ಡೈನ ನಿರ್ಬಂಧ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಡೈನ ಬೆಂಬಲದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ಪುಶ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈಯ ಹೊರ ಆರ್ಕ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಏಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಮೊಣಕೈ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈಗಳನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಣ್ಣನೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶೇಷ ಮೊಣಕೈ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಡೈಗೆ ಖಾಲಿ ಹಾಕುತ್ತದೆ.ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡೈ ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪುಶ್ ರಾಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಳಗಿನ ಡೈ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಡೈ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಾಯುವ ಕೋಲ್ಡ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊಣಕೈಯು ಸುಂದರವಾದ ನೋಟ, ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯ ರಚನೆ.ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಡೈನ ನಿಖರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವಿಚಲನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-04-2022