- ಬಿಸಿ ಒತ್ತಿದ ತಡೆರಹಿತ ಮೊಣಕೈ
ಉದ್ದನೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೊಣಕೈಯ ವಸ್ತುವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
ಬಳಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಒಳಚರಂಡಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಉಷ್ಣ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅದರ ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಉದ್ದನೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮೊಣಕೈ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮೊಣಕೈ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಉದ್ದನೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮೊಣಕೈ ಅದರ ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಆರ್ = 1.5 ಡಿ.
ಸಣ್ಣ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮೊಣಕೈ ಎಂದರೆ ಅದರ ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಆರ್ = 1.0 ಡಿ.
ಮೊಣಕೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲಕ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಹಾಳೆ ನೇರವಾಗಿ ವಿರೂಪ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿರೂಪದಿಂದ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್, ಡೈ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಶೀತ ವಿರೂಪ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ (ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ ಸಂಸ್ಕರಣೆ) ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ವಸ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೂ ಸೇರಿದೆ.
ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಪೈಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಧ ರಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈಗೆ ಬಳಸುವುದು, ತದನಂತರ ಎರಡು ಅರ್ಧ ಉಂಗುರ ಮೊಣಕೈ ಗುಂಪು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆ. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪಾಯಿಂಟ್ ಘನ ಗುಂಪಿನ ಪ್ರಕಾರ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವೆಲ್ಡ್ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ಅರ್ಧ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಪೈಪ್ನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅದು ತಿರುಗುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ.
- ಮೊಣಕೈಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಸುಂದರವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹಾಟ್ ಪುಶ್ ಬೆಂಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೊಣಕೈಯ ಮುಖ್ಯ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈ ರೂಪದ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರಚೋದಕ ತಾಪನ (ಬಿಸಿ ರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಮ್ ಸ್ಟೇಮ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಮ್ ಸ್ಟೇಮ್ ಅನ್ನು ತಾಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯು (ತಾಪನ ರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಮ್ ಸ್ಟೇಮ್, ಫ್ಲೇಮ್, ಫ್ಲೇಮ್, ಫ್ಲೇಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಚನೆಯು ತಡೆರಹಿತ ಮೊಣಕೈ ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಅಥವಾ ಇತರ ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮೊಣಕೈಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೊಣಕೈಯ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಗೋಡೆಯು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ಅನ್ನು ಕೆಳ ಡೈನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಡೈನ ನಿರ್ಬಂಧ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಸಾಯುವಿಕೆಯ ಬೆಂಬಲದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ಪುಶ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಹೊರಗಿನ ಚಾಪವು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಏಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬಾಚ್ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಮೊಣಕೈ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೋಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೊಣಕೈಯ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಸಾಯುವಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಇರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಮೊಣಕೈ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸಾಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಆಂತರಿಕ ಡೈ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಾಯುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಡೈ ಕೋಲ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೊಣಕೈ ಸುಂದರವಾದ ನೋಟ, ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೊಣಕೈಯ ರಚನೆ. ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸಾಯುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: MAR-04-2022