ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಗಳು

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು

ಲೋಹವಲ್ಲದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು

ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು: ರಬ್ಬರ್, ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ (PTFE), ಕಲ್ನಾರಿನೇತರ ಫೈಬರ್ (ರಬ್ಬರ್ ಕಲ್ನಾರು).

ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

ನೀರು, ಗಾಳಿ, ಉಗಿ, ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಬ್ಬರ್ ಆಸ್ಬೆಸ್ಟೋಸ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಒಂದು ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದವು.

ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ, PTFE ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಅರೆ-ಲೋಹದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು

ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು: ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿ + ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್/ಕಲ್ನಾರು/PTFE ತುಂಬಿದ ಪಟ್ಟಿ (ಗಾಯದ ಪ್ರಕಾರ), ಲೋಹದ ಹೊದಿಕೆಯ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಕೋರ್, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್.

ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಬಲ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಗಾಯದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಲೋಹದ ದಂತುರೀಕೃತ/ಅಲೆಯಂತೆ ರಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ಬಲವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು

ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು: ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ, ಮೋನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ.

ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಬಹು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲವು ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿದೆ: “ಮಧ್ಯಮ, ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ“.

ಮಧ್ಯಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ (ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳಂತಹವು), ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು.

ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಲೋಹದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾರ: ವಿಭಿನ್ನ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎತ್ತರಿಸಿದ ಮುಖ RF, ಪುರುಷ ಮತ್ತು ಸ್ತ್ರೀ ಮುಖದ MFM, ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಮುಖದ TG) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಪ್ರಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಇತರ ಅಂಶಗಳು: ಕಂಪನ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಏರಿಳಿತಗಳು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಬಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ,

ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ (ನೀರು, ಗಾಳಿ, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ): ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ PTFE ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ (ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು): ಅರೆ-ಲೋಹದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹ-ಗಾಯದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಬಲವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ: ಲೋಹೀಯ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಅಥವಾ ಉಂಗುರ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಂತಹವು) ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

https://www.czitgroup.com/stainless-steel-graphite-packing-spiral-wound-gasket-product/?fl_builder