ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: A234WPB, A420WPL6, WPHY52,WPHY60,WPJHY65,WPHY70 ಇತ್ಯಾದಿ.

ವ್ಯಾಸ: DN15-DN2500

ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ: SCH5-SCH160
ಪ್ರಮಾಣಿತ: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510,DIN2617
ಉಪಯೋಗಗಳು: ನೀರು, ಪಾನೀಯಗಳು, ಬಿಯರ್, ಆಹಾರ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ಸ್, ಪರಮಾಣು ಶಕ್ತಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಜಲನಿರೋಧಕ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಡಿಶ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ನ r ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಇದು ತೆಳುವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಳತೆಯಾಗಿರಲು ಮಾತ್ರ ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಈ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್‌ನ ಅಂತರವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು 3δ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು 100mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಲಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಲಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. .ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವದ ಪ್ರಕಾರ, ಒತ್ತಡದ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ಉದ್ದವು 3δ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 100mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ). ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಈ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅರ್ಧಗೋಳಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ಕ್ಯಾಪ್
ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ನಂತರ, ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ಡ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ಡ್ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು 100% ರೇ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅರ್ಹತಾ ಮಟ್ಟವು ಸಲಕರಣೆ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ರೂಪುಗೊಂಡ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ನ ತಪಾಸಣೆ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವು ಸಲಕರಣೆ ಶೆಲ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆ: ಸಲಕರಣೆ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು 20% ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದರೆ, III ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ. ಬಲ್ಕ್‌ಹೆಡ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ವೆಲ್ಡ್ ಸಹ III ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಗುಣಾಂಕ 0.85 ಆಗಿದೆ;
ಸಲಕರಣೆ ವಸತಿ 100% ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, II ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿದೆ. ಬಲ್ಕ್‌ಹೆಡ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ವೆಲ್ಡ್ ಸಹ II ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿವೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಂಟಿ ಗುಣಾಂಕವು 1 ಆಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಲ್ಕ್‌ಹೆಡ್ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು 100% ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಅರ್ಹತೆಯ ಮಟ್ಟವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸಲಕರಣೆ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಸರಿಯಾದ ವಿಧಾನ: ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು (ಸ್ಕ್ರೀಬ್ ಮಾಡುವುದು) - ಸಣ್ಣ ಫಲಕಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಫಲಕಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು - ರೂಪಿಸುವುದು - ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂದರೆ, ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅಂತಿಮ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.